新瓷|警惕！这几类陶瓷材料也会因受潮而失效。

很多人误以为陶瓷质地致密、不怕水，实则部分特种陶瓷、陶瓷基复合材料对湿度高度敏感，受潮后会出现性能骤降、开裂、绝缘失效、结构损坏等问题，工业、电子、精密应用场景中尤其需要防范。

代表：多孔磷酸钙陶瓷、多孔氧化铝、泡沫陶瓷、陶瓷过滤元件、陶瓷载体

吸附水分会带来以下影响：

在真空环境中成为主要放气源，增加本底压力或延长抽气时间

改变材料介电性能，对高频或微波应用造成影响

在高温工艺中快速释放水分，引起局部应力变化

保存建议：

真空封装或密封加干燥剂保存

使用前建议在适当温度（如120–150℃，具体视工艺要求而定）进行烘干处理

常见场景：电真空器件（行波管、磁控管、继电器的陶瓷金属封接件）、陶瓷-金属封接壳体。

金属化陶瓷的表面具有一层通过烧结形成的金属化层（常用钼-锰法、银法）。该金属化层后续需要通过钎焊与金属零件连接。

如果金属化层长期暴露于潮湿空气中，其表面可能发生轻微氧化或吸附水分与有机污染物，形成难以完全去除的界面层。

这些界面污染会影响钎焊润湿性，可能导致虚焊、气孔或封接强度下降，尤其在高可靠性电真空器件中更为敏感。

保存建议：

• 真空封装或充干燥氮气密封保存
• 开封后未使用完的部件应尽快重新密封
• 使用前可进行烘烤除气（一般100–150℃，1–2小时，具体视工艺要求而定）

   

注：这是一种工艺预防措施，并非所有金属化陶瓷在短期存放中都会出现明显问题，但对于高可靠性电真空工艺，防潮保存通常作为标准管理方式。

代表：高压陶瓷绝缘子、陶瓷基电路板、压敏陶瓷、电容陶瓷、半导体陶瓷

常见场景：高温坩埚、喷嘴、真空炉内结构件、脱模用隔离层。

为什么需要防潮：

氮化硼陶瓷具有一定的吸附水汽能力，但其吸湿行为与致密度和成型方式密切相关。

高密度热压BN（HPBN）整体稳定性较好，吸湿性较低，而多孔BN或低致密度制品对水汽更敏感。

水汽进入材料后主要带来以下影响：

• 物理吸附效应：吸附水分在高温使用过程中快速释放，可能导致局部微裂纹或剥落风险
• 工艺稳定性影响：在真空或高温环境中，水分释放会增加放气行为，影响系统稳定性
• 在极端高温或氧化环境下，吸附水分可能间接参与副反应（如生成硼氧化物相关产物），但在常温存放条件下这一影响通常可以忽略。

氮化硼喷嘴

保存建议：

• 真空密封或干燥器保存

• 避免水洗或长时间暴露在高湿环境

• 使用前建议进行低温烘干处理以去除表面吸附水分

陶瓷涂层构件、陶瓷 - 树脂复合件、粘接陶瓷组件、掺杂改性陶瓷

代表：部分烧结不完全的精密陶瓷、软质陶瓷坯体、耐火纤维陶瓷

针对性防潮防护措施

致密高纯氧化铝、氧化锆等高致密度结构陶瓷，本体本身耐水防潮，一般不会因水汽失效，但拼接缝、金属装配接口、表面涂层仍是防潮薄弱点，同样不能忽视。