新瓷|真空吸盘理想基材:多孔 SiC 陶瓷全套制备工艺
2026-07-01
陶瓷吸盘是半导体行业中常用的硅片(即晶圆)夹持、运载和氧化铝板抛光用的吸附固定工具,由吸盘底座和陶瓷材料(即吸附组件)组成。真空吸盘所用陶瓷材料为多孔陶瓷,经多孔陶瓷内部小孔将陶瓷表面与硅片之间的空气 […]
2026-07-01
陶瓷吸盘是半导体行业中常用的硅片(即晶圆)夹持、运载和氧化铝板抛光用的吸附固定工具,由吸盘底座和陶瓷材料(即吸附组件)组成。真空吸盘所用陶瓷材料为多孔陶瓷,经多孔陶瓷内部小孔将陶瓷表面与硅片之间的空气 […]
2026-06-30
六月盛夏,万物向荣。2026年6月27日晚,全体新瓷员工齐聚。朝夕耕耘,十一载深耕细作;初心不改,新征程聚力前行。这场属于全体新瓷人的庆典,藏着我们并肩奋斗的温暖,也见证着公司稳步向上的力量。 深 […]
2026-06-27
随着AI大模型迭代升级、算力集群规模化部署,高端芯片超高功耗引发的散热瓶颈,已成为制约算力性能持续突破的核心痛点。而氮化铝(AlN)材料凭借极致的物理性能,成为破解高算力散热难题的核心底层材料,赛道景 […]
2026-06-24
等静压技术,可以理解为一种“无孔不入”的精密成型和材料处理工艺。它利用液体或气体在密闭容器中向各个方向均匀传递压力的特性,对材料进行处理。简单来说,就是把材料放进一个充满高压介质(液体或气体)的容器里,让它从四面八方同时受到相同的压力。这种“雨露均沾”的加压方式,能让材料变得格外致密、均匀,性能也因此得到巨大提升。它也因此成了航空航天、能源、半导体等高端制造领域不可或缺的一环。等静压完整分类体系(...
2026-06-21
在先进陶瓷的完整制造流程中,排胶与烧结是成型工序之后、决定产品最终微观结构与宏观性能的核心热处理工序。该环节上承成型素坯制备,下接后续精密加工工序,其工艺管控的精准度直接决定了陶瓷产品的良率、性能一致 […]
2026-06-16
陶瓷粉末精密注射成型技术是近年来国际上快速发展起来的新型制造技术,其科学基础是现代高分子精密注塑理论和现代陶瓷制造技术,它将高分子流变学、陶瓷粉体技术、陶瓷工艺学和金属模具精密制造技术结合在一起,目前 […]
2026-06-09
当新能源汽车迈入800V高压平台、超快充与智能化时代,行业对材料性能的要求持续提升,安全性、耐热性与长期可靠性成为重要考量。在诸多核心部件中,SiN氮化硅陶瓷片凭借自身特性,正逐渐成为新能源汽车产业链 […]
2026-06-02
很多人误以为陶瓷质地致密、不怕水,实则部分特种陶瓷、陶瓷基复合材料对湿度高度敏感,受潮后会出现性能骤降、开裂、绝缘失效、结构损坏等问题,工业、电子、精密应用场景中尤其需要防范。 多孔结构陶瓷 代表:多孔磷酸钙陶瓷、多孔氧化铝、泡沫陶瓷、陶瓷过滤元件、陶瓷载体多孔陶瓷内部存在大量连通微孔,水汽会快速渗入孔隙。一方面水分占据孔隙空间,改变透气、过滤、吸附性能;另一方面环境温变时,孔隙内水分结冰 / ...
2026-05-27
在石油行业这个对设备耐磨、耐腐蚀、耐高温要求极高的领域,陶瓷部件正扮演着越来越关键的角色。它们往往是保证开采效率、降低维护成本、应对极端工况的核心“特种部队”,并不显眼,但至关重要。陶瓷材料凭借远超金属的硬度和化学稳定性,在以下几个环节承担着“中流砥柱”的功能:01 钻井泵的“心脏瓣膜”:缸套、柱塞与活塞 这是陶瓷应用最成熟的领域。钻井泥浆泵是钻井作业的“心脏”,而缸套和柱塞则是其核心部件,工况极...
2026-05-25
随着风能、太阳能、热泵、新能源装备、电动汽车、轨道交通等领域随着发展,已逐步进入万亿级的市场规模。这些领域都将用到绝缘栅双极晶体管(IGBT)。下游市场的快速发展将对IGBT模块封装的关键材料R […]
2026-05-21
在半导体行业中,设备投资占半导体产业资本支出的60%-70%,而设备总支出中资产占比最高的要数晶圆制造,而光刻、等离子刻蚀、薄膜沉积设备作为晶圆制造中最重要的制造环节,是推动半导体行业技术创新进步的引擎。 在刻蚀机中,刻蚀腔体采用的核心部件是影响机器先进程度的关键要素。半导体刻蚀过程中,利用高能、活性的等离子混合气体通过连续的物理、化学作用,会对刻蚀设备的腔体部件造成腐蚀,影响刻蚀机设备部件的...