新瓷|工业无声齿刃:藏在精密设备里的氧化铝陶瓷
2026-07-21
穿梭于高端制造的精密齿轮之间,隐匿于电子整机的核心方寸之内,承载于医疗植入的人体关节之中,有一种材料凭借沉稳坚韧的特质,支撑起众多关键场景的运转,它就是被誉为 “工业牙齿” 的氧化铝陶瓷。 作为以 α […]
2026-07-21
穿梭于高端制造的精密齿轮之间,隐匿于电子整机的核心方寸之内,承载于医疗植入的人体关节之中,有一种材料凭借沉稳坚韧的特质,支撑起众多关键场景的运转,它就是被誉为 “工业牙齿” 的氧化铝陶瓷。 作为以 α […]
2026-07-20
氧化锆陶瓷能”自己愈合”裂纹的钢铁材料提到陶瓷,多数人的第一印象就是”硬但脆”,摔落必碎。但有一种陶瓷却彻底打破了这种认知,它坚硬、耐磨、耐高温,还拥有远超普通陶瓷的惊人韧性,素有”陶瓷钢”的美誉。它就是今天的主角——氧化锆陶瓷。它的奥秘,藏在一种近乎”智能”的自我强化机制里。核心密码:一场巧妙的晶体&...
2026-07-10
在新能源汽车、光伏储能、工业自动化等高压电气领域,继电器与熔断器是电路通断和安全保护的核心屏障,而外壳的性能直接决定了元件的绝缘可靠性、密封寿命和安全等级。传统塑料外壳不耐高温、易老化脆裂,金属外壳绝 […]
2026-07-09
20世纪90年代初期,美国橡树岭国家重点实验室(Oak Ridge National Laboratory,ORNL)的JANNEY和OMATETE发明了一种新的陶瓷成型技术——凝胶注模成型技术(gel casting)。该技术将传统的陶瓷工艺与聚合物化学巧妙地结合起来,是一种新型的制备高品质复杂形状陶瓷件的近净成型技术。图 凝胶注模成型的陶瓷部件,来源:Fraunhofer IKTS1.凝胶注模...
2026-07-01
陶瓷吸盘是半导体行业中常用的硅片(即晶圆)夹持、运载和氧化铝板抛光用的吸附固定工具,由吸盘底座和陶瓷材料(即吸附组件)组成。真空吸盘所用陶瓷材料为多孔陶瓷,经多孔陶瓷内部小孔将陶瓷表面与硅片之间的空气 […]
2026-06-27
随着AI大模型迭代升级、算力集群规模化部署,高端芯片超高功耗引发的散热瓶颈,已成为制约算力性能持续突破的核心痛点。而氮化铝(AlN)材料凭借极致的物理性能,成为破解高算力散热难题的核心底层材料,赛道景 […]
2026-06-24
等静压技术,可以理解为一种“无孔不入”的精密成型和材料处理工艺。它利用液体或气体在密闭容器中向各个方向均匀传递压力的特性,对材料进行处理。简单来说,就是把材料放进一个充满高压介质(液体或气体)的容器里,让它从四面八方同时受到相同的压力。这种“雨露均沾”的加压方式,能让材料变得格外致密、均匀,性能也因此得到巨大提升。它也因此成了航空航天、能源、半导体等高端制造领域不可或缺的一环。等静压完整分类体系(...
2026-06-21
在先进陶瓷的完整制造流程中,排胶与烧结是成型工序之后、决定产品最终微观结构与宏观性能的核心热处理工序。该环节上承成型素坯制备,下接后续精密加工工序,其工艺管控的精准度直接决定了陶瓷产品的良率、性能一致 […]
2026-06-16
陶瓷粉末精密注射成型技术是近年来国际上快速发展起来的新型制造技术,其科学基础是现代高分子精密注塑理论和现代陶瓷制造技术,它将高分子流变学、陶瓷粉体技术、陶瓷工艺学和金属模具精密制造技术结合在一起,目前 […]
2026-06-09
当新能源汽车迈入800V高压平台、超快充与智能化时代,行业对材料性能的要求持续提升,安全性、耐热性与长期可靠性成为重要考量。在诸多核心部件中,SiN氮化硅陶瓷片凭借自身特性,正逐渐成为新能源汽车产业链 […]
2026-06-02
很多人误以为陶瓷质地致密、不怕水,实则部分特种陶瓷、陶瓷基复合材料对湿度高度敏感,受潮后会出现性能骤降、开裂、绝缘失效、结构损坏等问题,工业、电子、精密应用场景中尤其需要防范。 多孔结构陶瓷 代表:多孔磷酸钙陶瓷、多孔氧化铝、泡沫陶瓷、陶瓷过滤元件、陶瓷载体多孔陶瓷内部存在大量连通微孔,水汽会快速渗入孔隙。一方面水分占据孔隙空间,改变透气、过滤、吸附性能;另一方面环境温变时,孔隙内水分结冰 / ...
2026-05-27
在石油行业这个对设备耐磨、耐腐蚀、耐高温要求极高的领域,陶瓷部件正扮演着越来越关键的角色。它们往往是保证开采效率、降低维护成本、应对极端工况的核心“特种部队”,并不显眼,但至关重要。陶瓷材料凭借远超金属的硬度和化学稳定性,在以下几个环节承担着“中流砥柱”的功能:01 钻井泵的“心脏瓣膜”:缸套、柱塞与活塞 这是陶瓷应用最成熟的领域。钻井泥浆泵是钻井作业的“心脏”,而缸套和柱塞则是其核心部件,工况极...
2026-05-25
随着风能、太阳能、热泵、新能源装备、电动汽车、轨道交通等领域随着发展,已逐步进入万亿级的市场规模。这些领域都将用到绝缘栅双极晶体管(IGBT)。下游市场的快速发展将对IGBT模块封装的关键材料R […]
2026-05-21
在半导体行业中,设备投资占半导体产业资本支出的60%-70%,而设备总支出中资产占比最高的要数晶圆制造,而光刻、等离子刻蚀、薄膜沉积设备作为晶圆制造中最重要的制造环节,是推动半导体行业技术创新进步的引擎。 在刻蚀机中,刻蚀腔体采用的核心部件是影响机器先进程度的关键要素。半导体刻蚀过程中,利用高能、活性的等离子混合气体通过连续的物理、化学作用,会对刻蚀设备的腔体部件造成腐蚀,影响刻蚀机设备部件的...
2026-05-18
中国占全球稀土产量的7成,2025年以来中国持续加强稀土出口管制,部分稀土氧化物出口量大幅减少,海关总署数据显示2026年1-2月氧化钇、氧化镝、氧化铽、氧化镨的合计出口量同比减少93.8%。中信证券 […]
2026-05-12
等静压技术已成为人工关节、牙科植入物、骨修复材料与手术器械的主流制造技术。特别是热等静压(HIP),已成为制造高性能医用陶瓷植入物的关键工艺。它通过在高温下施加各向均等的压力,能几乎完全消除陶瓷内部的 […]
2026-05-05
陶瓷轴承分为全陶瓷轴承和混合陶瓷轴承两大类,其中全陶瓷轴承的套圈及滚动体均为陶瓷材料;混合陶瓷轴承仅滚动体为陶瓷材料,大多数氮化硅(Si3N4)陶瓷制成的轴承都是混合陶瓷轴承。图 混合陶瓷轴承,来源:SKF 图 全钢轴承和混合陶瓷轴承相对寿命对比,来源:SKF氮化硅陶瓷滚动体(球)是陶瓷轴承关键零部件之一,氮化硅轴承球与钢质球相比具有高强、高硬度、轻量化(仅是钢质重量的1/3)、耐高、低温、绝缘、...
2026-04-23
一、核心区别 真空吸盘和静电卡盘的核心区别在于工作原理和适用环境。 真空吸盘靠大气压力差(负压)吸附,必须依赖外部真空源、只能在常压 / 低真空用; 静电卡盘(ESC)靠静电场(库仑力 / JR 力) […]
2026-04-21
陶瓷基板与汽车的不解之缘 一切要从汽车需要什么样的芯片说起以往制造一辆传统汽车一般需要用到500-600颗左右的芯片,随着汽车行业的不断发展,如今的汽车逐渐由机械式转向电子式的方向发展,汽车做得越来越智能,那么所需要的芯片数量自然就更多了。据了解,2021年平均每辆车所需芯片数量已经达到了1000颗以上。而新能源汽车作为芯片“大户”,需要大量的DC-AC逆变器、变压器、换流器等部件,而这些对IGB...
2026-04-17
陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件,由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能,抗高温、超强度等在新材料世界独领风骚。近十多年来,在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。 一、陶瓷轴承的优点 1、由于陶 […]
2026-04-14
精密陶瓷(又称特种陶瓷、高技术陶瓷)凭借生物相容性优异、耐磨耐腐蚀、高精度、耐高温、无金属离子析出等核心优势,已成为医疗设备与植入器械领域的关键材料,广泛用于骨科、牙科、体外诊断、精密流体控制等场景。一 医疗精密陶瓷的核心特点 热极佳生物相容性(植入级关键)化学惰性:不与人体体液、组织发生反应,无金属离子释放(避免过敏、炎症、细胞毒性)。符合标准:通过 ISO 10993、FDA 生物相容性...
2026-03-30
陶瓷吸盘(Ceramic Vacuum Chuck)是高端制造中实现纳米级精度、零污染、无应力夹持的核心基础部件,直接决定半导体、显示、光伏等领域的良率、效率与成本,是先进制程突破的关键支撑。是一种基于真空吸附原理的超高精度工艺治具。它主要采用氧化铝、氮化铝或碳化硅等先进陶瓷材料制成,通过其吸附面上精密加工的真空通道或多孔结构,与外部真空系统连接以形成均匀的负压场。在半导体、显示面板等高端制造中,...
2026-03-27
随着全球对可再生能源需求不断增加,光伏产业正在迅速发展并逐渐成为全球能源结构的重要组成部分。多晶硅作为光伏电池的主要原材料,在多晶硅的生产中,氮化硅陶瓷发挥了重要的作用。 1、光伏脱模剂用氮化硅粉体 […]
2026-03-18
精密陶瓷是光电领域的关键基础材料,凭借高透光、高热导、低热胀、高绝缘、高稳定、抗腐蚀、抗辐照等核心优势,广泛用于光通信、激光、红外、光学成像、半导体光电设备等场景,是实现光电系统高性能、高可靠、小型化的核心支撑。图:精密陶瓷在光电领域的多重角色一 核心材料与关键特性 光电领域常用精密陶瓷及核心性能:材料核心光学 / 热学 / 力学特性典型应用场景氧化铝(Al₂O₃)高绝缘、低成本、机械强度高、可见...